一提到工业铝型材相信很多人都会下意识的想到铝合金门窗,在很多人的印象里好像就只有这方面的应用,其实不是这样的,该产品的应用范围非常的***同时还在不断的延伸。断桥隔热铝型材相信很多人就非常了解了,很多人家庭所使用的门窗都是使用这种材质进行加工制作的,产品的保温隔热性能非常的优良。产品的密封保温性能也做得非常到位,在后期的擦拭过程当中也变得非常的简单。而随着科技的提升,铜陵6060工业铝型材,铝型材的使用范围在不断的增长当中,比如说我们出门可以见到的广告牌子就是使用铝型材当中的一种产品进行加工制作的。我们去商场很多酒柜也是使用该产品加工制作的,铜陵6060工业铝型材。除此以外,一些铝制家具也受到了广大客户的欢迎。工业铝型材的使用范围还在不断的增长当中,不仅在一些工业环境当中都看到他们的应用。在我们的日常生活当中,铜陵6060工业铝型材,你也可以看到他们的身影,全铝家具无任何甲醛,使用起来会更加的健康。
在散热片铝型材的挤压生产过程中中,常见缺点有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺点,不认真观察或接触较难发现。其危害是:在电泳、喷涂型材的生产流程中,很难去除掉,影响型材的表面美观,造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点:一、铸棒质量的影响铸棒质量是影响散热片铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒质量有很大关系。铸棒的**缺点常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等,所有这些铸棒缺点有一个共同点,就是与铸棒基体焊合不好,造成了基体流动的不连续性,这是形成“吸附颗粒”的重要因素。二、模具的影响在挤压生产中,模具是在高温高压的状态下工作的,将产生弹性变形。模具工作带开始平行于挤压方向,受到压力后,工作带变形成为喇叭状,只有工作带的刃口部分接触散热片铝型材形成的粘铝,类似于车刀的刀屑瘤。在粘铝的形成过程中,不断有颗粒被散热片铝型材带出,粘附在型材表面上,造成了“吸附颗粒”。三、挤压工艺的影响挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高、挤压速度过快,“吸附颗粒”就越多,原因是由于温度高、速度快,型材流动速度增加。
二 日用品 2000 系列-- AL x Cu 系
1、 2011快削合金,切削性好强度也高。但耐蚀性不佳。要求耐蚀性时,使用6062系合金音量轴、光学组件、螺丝头。
2、2014 2017 2024 含有多量的Cu,耐蚀性不佳,但强度高,可作为构造用材使用,锻造品亦可适用,航空器、齿轮、油、压组件、轮轴。
3、2117固溶化热处理后,作为铰钉用材,为延迟常温时效速度之合金。
4、2018 2218 锻造用合金。锻造性良好且高温强度较高,因此使用于需要耐热性之锻造品,耐蚀性不佳,汽缸头、活塞、VTR汽缸。
5、 2618锻造用合金。高温强度优越但耐蚀性不佳。活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件
6、2219强度高,低温及高温特性良好,溶接性也优越,但耐蚀性不佳。低温用容器、航太机器。 7、2025 锻造用合金。锻造性良好且强度高,但耐蚀性不佳。 螺旋桨、磁气桶。2N01-锻造用合金。具耐热性,强度也高,但耐蚀性不佳。航空器引擎、油压组件。